液体发酵罐产沼气原理、容积尺寸大小如何规划购买

厌氧发酵罐消化器的工艺类型，根据消化器水力滞留期（HRT）、固体滞留期（SRT）和微生物滞留期（MRT）相关性的不同，分为三大类（见上表）。厌氧发酵罐在一定HRT条件下，设法延长SRT和MRT，并使微生物与原料充分混合，是厌氧消化器科技水平提高的主要方向。

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液体发酵罐双膜气柜的底膜主要用于密封基础防止气体从基础流走，内膜为球形的一部分跟底膜连接形成一个空间用于储存气体。外膜为一个比内膜稍微大一些的同形状的球形组成，边界与内膜及底膜的边界连接，在内外膜中间形成一个空间，这个空间作为调压室装调压空气。利用气泵注入空气或者放出空气从而进行调压和稳定外膜结构。

液体发酵罐量进行检测和调节，以实现对发酵过程的自动控制，确保发酵过程的连续性。 本实用新型与现有技术相比具有以下优点 1、本实用新型集发酵、储气于一体，不仅节约了设备投资，而且节省了占地面积， 大大降低了投资成本。 2、在罐体内安装了温度探头，实现了发酵罐内热量的控制供给和调节，使罐体内 温度保持稳定，有效提高了发酵质量和效率。 3、发酵罐的罐体采用复合保温结构，避免了在某些寒冷环境下，发酵罐内热量的 损失，有效节约了能源。 4、本实用新型结构简单、成本低，易于操作控制，安全可靠。
  本实用新型提供了一种集发酵、储气于一体的厌氧发酵罐，包括罐体，在罐体的上部设有进料口，下部设置有出料口。罐体的顶部设置有储气包，该储气包与罐体内的物料之间形成储气腔；罐体的上部设置有与所述储气腔连通的沼气出口；在罐体的内壁设置有加热装置；罐体内设有搅拌器；在罐体内安装了温度探头，实现了发酵罐内热量的控制供给和调节，有效提高了发酵质量和效率。

液体发酵罐罐体外设置有控制系统，以实现对发酵过程的自动控制，确保发酵过程的连续性。本实用新型集发酵、储气于一体，不仅节约了设备投资，而且节省了占地面积，大大降低了投资成本，主要用于中小型企业生产沼气。

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